Konkasör Tesisi, Kırma Eleme Tesisleri

Dere veya taş ocaklarından alınmış tüvenan malzemeyi, kırılmış agrega şekline dönüştürebilmek için besleme, kırma ve sınıflandırma gibi çeşitli işlemlerden geçirmek gereklidir. Islak veya kuru kum, çakıl, kırılmış taş veya maden cevherini sınıflandırmak amacıyla Titreşimli Elek’ler kullanılmaktadır. Dragon Makine’nın ürettiği serbest titreşimli elekler,başarıyla imal edilip çalıştırılmış yüzlerce makinenin getirdiği deneyim ve geliştirmelerin sonucudur. Eleme kapasitelerine göre çeşitli ölçülerde dizayn edilmiş eleklere agregayı yıkamak için su püskürtme sistemi ilave edilebilmektedir. Titreşimli Elekler,  [ Read More ]

Bu kırıcılar çok sert malzemeler için dizayn edilm işlerdir. Dere çakılı, bazalt, kalker, kireç taşı gibi malzemelerin kırılmasında çok yüksek verim ve mükemmel netice vermektedir. Aynı zamanda çok ince malzemeler elde edilmektedir. Yeni teknoloji ile imal edilmiş olan bu kırıcılar iki taraflı kırım işlemi gerçekleştirdiklerinden Tersiyer kırıcı olarakda adlandırılmaktıdırlar.

Maden , agrega işleme tesislerinde , beton santrallerinde ana ekipmanlar arasında malzeme iletimi genellikle BANT KONVEYÖR ile sağlanmaktadır. Örneğin : primer kırıcı , sekonder kırıcı ve ürün eleği ihtiva eden bir kırma-eleme tesisinde minimum 6 adet bant konveyör bulunmaktadır. Ana üniteler arası bant konveyörler genellikle SABİT KONVEYÖRLER’dir. Konveyör boyuna göre bu konveyörler U PROFİL ŞASELİ veya BÜKME SAC ŞASELİ olarak yapılırlar. Stok konveyörleri ise V-AYAKLI olarak ya da SABİT V-AYAKLI  [ Read More ]

Ocaktan çıkan tuvenan malzemeyi primer kırıcılara besleyen ünitelerdir. Dünya’da üretilen her tür kamyonun besleyebileceği hacim ve sağlamlıkta bir hazneleri vardır. Dragon Makine titreşimli besleyicileri, kamyondan boşaltılan tuvenan malzemenin yaptığı darbeyi alacak sağlamlıkta hazne ve şaseye sahiptir. Dünyaca tanınmış firmalardan ithal edilen 2 adet vibromotor ile ana titreşim gövdesi doğrusal titreşim yapar. Titreşim gövdesi yeterli sayı ve ripitlikte helezon yay ile çok sağlam bir şase üzerine oturur. Besleyici teknesi önündeki ızgaralı  [ Read More ]

Komple kırma eleme tesislerinin kurulması oldukça zahmetli, karmaşık ve maliyetli bir projedir. İleri teknolojiler, bilgisayarlı kontrol sistemleri, modern makina ve ekipmanlar gerektirir. Ayrıca tesisin kurulacağı bölge ve yer ile ilgili şartların araştırılması ve anlaşılması tesisin verimli ve istenilen şekilde çalıştırılması için gereklidir. İşte bu nedenlerden dolayı komple tesislerin kurulması deneyim, uzmanlık ve köklü organizasyonlar tarafından yapılmalıdır. Dragon Makine Sanayi tüm bu özelliklere sahip Türkiye’nin önemli sanayi kuruluşlarından biridir. Dragon Makine  [ Read More ]

Primer Darbeli Kırıcılar, az aşındırıcılı orta sertlikteki malzemeleri boyut küçültmede kullanılan kırıcılardır. Kırıcı gövdesi iki parça olup üst parçayı hidrolik silindirle tamamen açıp kırıcı bakımını rahatça yapmak ve aşınan palet ve çarpma plakası ile astarları kolayca değiştirmek mümkündür. Çıkış ürün boyutunu rahatlıkla ayarlamak mümkündür. Çimento hammaddesi olan kireçtaşını bir veya birkaç kademede 25 mm.altına indirebilen düşük enerji tüketimi olan kullanışlı kırıcılardır.

Klasik darbeli kırıcıların özelliklerine ek olarak hidrolik sistem yardımıyla kolay ayar, aşırı yüke karşı koruma ve hidrolik kollarla açılan kapakları sayesinde kolay bakım avantajları vardır. – Aşınmaya dayanıklı kırma elemanları – Yüksek kapasite – Yüksek indirgeme oranı – Ürün dağılımında esneklik – Hidrolik gövde açma sistemi – Güvenilir,Ağır hizmet tipi çelik konstrüksiyon – Düşük Sercis ve Kolay bakım ihtiyacı – Otomatik yağlama sistemi (Opsiyonel) – Recyclıng amacına uygunluk – Paletlerin  [ Read More ]

Çene ayarlı darbeli kırıcılardan olan kırıcılar, orta ve yüksek sertlikte malzemeleri (Kireçtası, dolomit, granit ve bazalt gibi.) asfalt ve beton agregası iriliğinde kıran kırıcılardır. İri malzeme beslenebilme, kübik ürün, yüksek küçültme oranı, yüksek kapasite, düşük yatırım ve isletme maliyeti bu tip  kırıcıları, kırma eleme tesislerinde ideal sekonder kırıcı yapmaktadır. Kırıcı Gövdesi kolay sökülür üç ana parçadan oluşmuştur: Rotoru taşıyan sabit alt gövde ve bunun üstündeki üst gövde. Üst gövde, hidrolik mekanizma ile bir  [ Read More ]

Dere yatağı veya taş ocaklarından elde edilen kırılacak malzemeyi biri sabit diğeri hareketli iki çenesi arasında sıkıştırarak kıran en çok kullanılan eski eski kırıcı tipidir. Kırma olayını gerçekleştiren hareketli çene eksantrik tahrik mili yardımıyla gövdeden askıya alınmış ve emniyet plakası ile kırıcı gövdesine desteklenmiştir. Hareketli çene beslenme ağzında daireye yakın bir elips, çıkış ağzı bölgesinde ise düz çizgiye yakın dar bir elips çizerek yukarı aşağı hareket etmektedir. Bu sistem sayesinde  [ Read More ]

Sertliği ve aşındırıcılığı ne olursa olsun, her çeşit taşı kırmak üzere dizayn edilmiş primer ve sekonder kırıcılardır. Hidrolik sistem yardımıyla yapılan ayarları merkezi yağlama sistemleri, yüksek performansları, verimlilikleri ve kapasiteleri ile en gelişmiş çeneli kırıcılardır. KP 60 KS 90 KP 90 KP 110 MMR 140 Besleme Ağız Açıklığı 600 x 400 900 x 200 900 x 650 1100 x 850 1400 x 1100 Maksimum Çene Açıklığı 30 – 150 25  [ Read More ]